钢水取样器尺寸标注有哪些注意点

在实际生产中，常用与钢水取样器过程近似的工艺性试验，如拉深性能试验、胀形性能试验等检验材料的钢水取样器性能，以确定成品质量和高的合格率。模具的精度和结构直接影响钢水取样器件的成形和精度。模具制造成本和寿命则是影响钢水取样器件成本和质量的重要因素。

钢水取样器尺寸标注有哪些注意点？

一、很多时候由于我们钢水取样器各处所承受力大小各不相同，所以我们拉伸后的材料的厚度也会或多或少的有些变化。一般来说，我们的钢水取样器底部中心会保持原来的厚度，底部圆角处材料变薄，而顶部靠近凸缘处的材料却变厚，矩形钢水取样器四周圆角处材料也是变厚的。

二、我们再设计钢水取样器产品时，对产品图上的尺寸应该明确的标注内部尺寸和外部尺寸，不能同时标注内外尺寸。

三、钢水取样器尺寸公差是如何标注的呢？一般情况下，我们的钢水取样器的凹凸圆弧的内半径以及一次成型的圆筒形钢水取样器的高度尺寸公差被称为双面对称偏差，其偏差值为16级精度公差相应值的1/2。并用±号标识清楚。

钢水取样器也可用于物理分析，如夹杂物大小分析。一般认为，进行夹杂物分析时需要锻打，使聚集夹杂物分布均匀，也可与轧后的钢板的数据比较。另外，所取的样可用于成分分析，如五大元素，气体如氮氧氢及夹杂物的数量等分析。取样成功率高、钢样饱满、质密光华、无气孔。取样器样式可按用户要求制作。

钢水取样器的组成结构包括哪些？

一、压力表：为调压阀的操作提供直观依据。

二、分离器：将煤粉和气体分离，煤粉因重力作用被旋转气流甩到器壁，再靠重力作用，落入集粉器。而气体而下沿2S壁下旋至底部，再沿中间路线上升至顶部，从顶部出气口排出，实现煤粉和气体的分离。

三、取样头：插入煤粉管道中，取样口朝向煤粉气流来向，煤粉由此口进入取样装置。

四、吹扫阀：当需要清扫取样管中的残留煤粉时，关闭取样阀和调压阀，开吹扫阀利用压缩空气吹扫取样管道。

五、取样阀：煤粉取样时，将此阀打开，靠压缩空气由出口排气形成的负压，抽吸分离器中的空气，使煤粉管道中的煤粉从取样口进入取样装置，进行取样。

六、取样管：将取样头中取来的煤粉输送到旋风分离器。

七、集粉器：将分离器分离出的固定煤粉样品集中存放，供标定之用。

八、调压阀：调整此阀门的开度，可改变取样装置的取样速度。

钢水取样器具有结构简单、应用方便等特点，用于取出成型钢样供光谱分析。分为单室和双室结构，具有使用方便等特点，取样器用于现场节省时间又钢的质量，以达到减少废品、提高经济效益的目的。使用时将取样器插入测枪。测量时钢水取样器倾斜60-65度，插入钢水中，插入为350mm以上，取样时间4-6s.取样器从金属熔炉、钢包中取出后，在地上轻轻敲动，钢样便会落在地上。钢水取样器的样杯盒的杯体光洁度提高，由于中心部外凸，使取成试样便于光谱分析，减少磨研时间，提高准确性。同时增加锆丝，突破了精炼段取样不准加丝脱氧的禁区。该取样器投入使用后，由于取样准确性明显提高，减少冶炼取样次数和等待时间，縮短了冶炼工艺的辅助工时，年约400小时之多。这对于精炼平静钢水除去气体类夹杂改进钢液质量、提高冶炼速度发挥着重要作用。改进了现有生产环境中连续能力大于炼钢能力的不协调现象，推动冶炼连铸生产节奏的顺行。