取样器头的加工成型的方法

取样器头是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件（取样器头）的成形加工方法。取样器头材料的硬度检测，其主要目的就是确定购入的金属板材退火程度是否适于随后将要进行的取样器头加工，不同种类的取样器头加工工艺，需要不同硬度级别的板材。用于取样器头加工的铝合金板可用韦氏硬度计检测，材料厚度大于13mm时可改用巴氏硬度计，铝板或低硬度铝合金板应采用巴氏硬度计。冲压和锻造同属塑性加工（或称压力加工），合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。怎样检验取样器头？取样器头检验跟其他产品基本相同，先要有一个检验标准，作为零件检验时的参照，可以作为取样器头检验标准的有：

[1]、目视检验

目视检测主要用于发现取样器头的外观异常和宏观缺陷

[2]、检具检测

将取样器头放入检具，依据检具说明书操作要求，对取样器头进行检测。

[3]、触摸检验

用干净的纱布将外覆盖件的表面擦干净。检验员需戴上触摸手套沿着取样器头纵向紧贴取样器头表面触摸，这种检验方法取决于检验员的经验。需要时可用油石打磨被探知的可疑区域并加以验证，但这种方法不失为一种行之的检验方法。

[4]、油石打磨

（1）先用干净的纱布将外覆盖件的表面擦干净，然后打磨用油石（20×20×100mm或大），有圆弧的地方和难以接触到的地方用相对小的油石打磨（例如：8×100mm的半圆形油石）

（2）油石粒度的选择取决于表面状况（如粗糙度，镀锌等）。建议用细粒度的油石。油石打磨的方向基本上沿纵向进行，并且很好地贴合取样器头的表面，部分的地方还可以补充横向的打磨。

[5]、柔性纱网的打磨

用干净的纱布将外覆盖件的表面擦干净。用柔性砂网紧贴取样器头表面沿纵向打磨至整个表面，任意麻点、压痕会很容易地被发现。

[6]、涂油检验

用干净的纱布将外覆盖件的表面擦干净。再用干净的刷子沿着同一个方向均匀地涂油至取样器头的整个外表面。把涂完油的取样器头放在强光下检验，建议把取样器头竖在车身位置上。用此法可很容易地发现取样器头上的微小的麻点、瘪塘、波纹。

取样器头加工：

[1]、普通冷轧板SPCC

SPCC是指钢锭经过冷轧机连续轧制成要求厚度的钢板卷料或片料。SPCC表面的防护，暴露在空气中易被氧化，特别是在潮湿的环境中氧化速度加不慢，出现暗红色的铁锈，在使用时表面要喷漆、电镀或者其他防护。

[2]、热浸镀锌钢板SGCC

热浸镀锌钢卷是指将热轧酸洗或冷轧后之半成品，经过清洗、退火，浸入温度约460°C的溶融锌槽中，而使钢片镀上锌层，再经调质整平及化学处理而成。SGCC材料比SECC材料硬、延展性差（避免深抽设计）、锌层较厚、电焊性差。

[3]、不锈钢SUS304

使用普遍的不锈钢之一，因含Ni（镍）故比含Cr（铬）的钢较富有不怕蚀性、不怕热性，有好的机械性能，无热处理硬化现象，没有弹性。

[4]、不锈钢SUS301

Cr（铬）的含量较SUS304不算高，不怕蚀性较差，但经过冷加工在冲压加工中能获得很好的拉力和硬度，弹性好，多用于弹片弹簧以及防EMI。

[5]、镀锌钢板SECC

SECC的底材为一般的冷轧钢卷，在连续电镀锌产线经过脱脂、酸洗、电镀及各种后处理制程后，即成为电镀锌产品。SECC不但具有一般冷轧钢片的机械性能及近似的加工性，而且具有优良的不怕蚀性及装饰性外观。在电子产品、家电及家具的市场上具有很大的竞争性及取代性。例如电脑机箱普遍使用的就是SECC。